ايه بي بي YPQ112B

تفاصيل

يمكن لـ ABB YPQ112B تسجيل التغييرات الدقيقة في عدة كميات فيزيائية بدرجة غير عادية من الدقة. إن قياسه لدرجة الحرارة والضغط ومعدلات التدفق والمعلمات الرئيسية الأخرى يحد من هامش الخطأ ضمن نطاق صغير جدًا. وبالتالي يتم توفير قاعدة بيانات موثوقة للإنتاج الصناعي، مما يضمن أن كل رابط يعمل بدقة وبدون أخطاء. إنه يضمن الأداء المستقر في بيئات درجات الحرارة شديدة البرودة وورش العمل الساخنة ذات درجات الحرارة العالية. كما أنه يتحمل تقلبات الجهد والتردد، مما يضمن أداءً موثوقًا به في ظل ظروف إمداد الطاقة المختلفة. 

I. معلمات الأداء. 

1. دقة القياس: دقة قياس ممتازة لـ ABB YPQ112B. تبلغ دقة درجة الحرارة حوالي ± 0.1 درجة مئوية، ودقة قياس الضغط ± 0.05% FS، ولقياس التدفق دقة تقريبية تبلغ ± 0.5%، مما يلبي احتياجات المراقبة والتحكم الدقيق للغاية في مختلف المعلمات الصناعية 

2. درجة حرارة التشغيل: يمكن أن تعمل ABB YPQ112B بثبات في نطاق درجة الحرارة من -20 إلى 60 درجة مئوية. تتميز البيئات الصناعية الداخلية بأنها مستقرة بما يتجاوز تقلبات درجات الحرارة، وفي البيئة الصناعية شبه الخارجية، يمكن ضمان التشغيل المستمر والأداء الدقيق دون تقلبات واضحة في الأداء أو فشل بسبب التغير في درجة الحرارة. 

3. القدرة على التكيف مع الجهد والتردد: سوف تناسب أي من الفولتية الصناعية القياسية، على سبيل المثال، 24 VDC، 110 VAC، 220 VAC. تتراوح القدرة على التكيف مع التردد من 50 إلى 60 هرتز. يعمل بشكل مثالي في ظل ظروف طاقة مختلفة. هناك تنوع جيد، ويمكن توصيله بسهولة بأنظمة كهربائية مختلفة في الصناعة دون الحاجة إلى معدات تحويل أو تكييف التردد. 

4. الاستجابة السريعة: الاستجابة سريعة جدًا. عادةً ما يكون للإشارات الشائعة وقت استجابة في حدود المللي ثانية. تتمتع إشارات تغيير الضغط بوقت استجابة لا يقل عن 5 مللي ثانية. وبالتالي، فإنه يلتقط تغيير المعلمة أثناء عملية العملية الصناعية في الوقت المحدد، مما يؤدي إلى ردود فعل سريعة لنظام التحكم للمعالجة المناسبة، وبالتالي ضمان ردود الفعل في الوقت الحقيقي أثناء عمليات الإنتاج. 

ثانيا. الميزات الوظيفية: 

1. وظيفة الحصول على البيانات ومعالجتها: تأخذ بيانات من أنواع مختلفة من قنوات الإدخال المختلفة مثل المدخلات التناظرية (بما في ذلك الجهد والتيار والمقاومة والمزدوجة الحرارية وإشارات المقاوم الحراري) والمدخلات الرقمية (مثل كمية التبديل وكمية النبض ، إلخ.)؛ تتم معالجة البيانات التي تم جمعها من خلال وحدة معالجة البيانات الداخلية للتصفية والتضخيم والتحويل الخطي وما إلى ذلك لتسجيل المعلومات الفعالة التي يمكن استخدامها مباشرة في النظام لمزيد من قرارات التحليل والتخزين والتحكم. 

2. لديها أوضاع إخراج تحكم متعددة لتشغيل المحركات مثل صمامات التنظيم. وتشمل هذه ثلاثة أنواع: التناظرية (على سبيل المثال، إشارة التيار 4-20 مللي أمبير أو إشارة الجهد 0-10 فولت)، والتي توفر التحكم المستمر؛ والإخراج الرقمي (على سبيل المثال، مرحل نقل الإخراج)، والذي يمكنه تشغيل وإيقاف المحركات، وفتح وإغلاق الملفات اللولبية، وما إلى ذلك. وهذا يوفر تحكمًا منفصلاً للسماح بالتحكم الدقيق في المعدات الصناعية وعمليات الإنتاج والسماح بالتشغيل الموثوق للنظام. 

3. قدرات الاتصال: كما أنه يدعم معظم بروتوكولات الاتصال الحديثة، مثل PROFINET، ETHERNET/IP، Modbus TCP، ومعايير الاتصالات التسلسلية المختلفة RS-485/RS-232. يتيح ذلك التفاعل والتواصل بسلاسة مع أنظمة التحكم ذات الترتيب العلوي (مثل DCS، وPLCs، وما إلى ذلك) والأجهزة الذكية الأخرى (مثل أجهزة الاستشعار الذكية، والأدوات الذكية، وما إلى ذلك) التي تم تكييفها لبناء شبكة أتمتة صناعية كاملة، مما يتيح النقل عن بعد وتبادل البيانات وإدارتها مركزيًا، مما يسهل المراقبة والتشغيل عن بعد. 

4. التشخيص والإنذار: تم تزويد هذه الوحدات بوظائف تشخيص ذاتي ممتازة ويمكنها مراقبة حالات أجهزة المستخدم الخاصة بها في الوقت الفعلي - على سبيل المثال، التحقق مما إذا كان جهد التشغيل والتيار لكل وحدة طبيعيًا أو ما إذا كانت حالة الأجزاء الحيوية من لوحة الدائرة معيبة. أو تقييم معلمات معينة مثل ما إذا كان البرنامج قيد التشغيل، وما إذا كان البرنامج به خطأ، وما إذا كان نقل البيانات طبيعيًا، وما إلى ذلك. سيتم إطلاق إشارة إنذار في اللحظة التي يحدث فيها موقف غير طبيعي، وسيتم إرسال الإشعار المناسب إلى الموظفين المسؤولين عن طريق أي وسيلة متاحة، سواء كانت وميضًا على لوحة المؤشرات، أو صفارات الإنذار، أو أي رسالة مرسلة إلى نظام التحكم؛ عند الضرورة، تدعم معلومات الأخطاء المسجلة بشكل كبير تحديد موقع الأخطاء وحلها سريعًا، مما يؤدي إلى تقليل وقت التوقف عن العمل وزيادة موثوقية واستقرار نظام الإنتاج. 

ثالثا. المواصفات الفنية. 

1. تقنية دمج أجهزة الاستشعار: تستخدم مزيجًا من أحدث تقنيات دمج أجهزة الاستشعار لدمج أجهزة الاستشعار متعددة الأجزاء بإحكام في وحدة واحدة. يتم دمج البيانات التي تم جمعها بواسطة أجهزة استشعار مختلفة خوارزميًا في كل واحد، مما يؤدي إلى تغيير النتائج إلى دقة أعلى وقياسات موثوقة. إحداها، على سبيل المثال، هي حالة قياسات التدفق التي تدمج بيانات الأوضاع الثلاثة، أي أجهزة الاستشعار التفاضلية ودرجة الحرارة والضغط، وتطبق نموذجًا مخصصًا لحساب التدفق يلخص الثلاثة جميعًا للحصول على حل عام دقة أكبر بكثير في ظل أوضاع التشغيل المختلفة - مما يقلل من تلك التقلبات البيئية أو قياس خصائص جهاز استشعار معين. 

2. شريحة معالجة البيانات عالية السرعة: يجب العثور على شريحة معالجة بيانات ذكية عالية السرعة مخصصة مثبتة بالفعل، ولها قدرة حوسبة كبيرة وسرعة فائقة في معالجة البيانات. وهو يعتمد على بنية معالجات دقيقة متطورة قادرة على معالجة البيانات يدويًا للعديد من القنوات بالتوازي؛ استكمال حسابات البيانات من خلال علاقات متداخلة معقدة في الوقت الحقيقي، والتي قد تشمل التصفية والتحليل وتنفيذ خوارزمية التحكم، والتأكد من أن النظام بأكمله يمكن أن يتفاعل مع أي تغيير في العملية الصناعية في الوقت الحقيقي ويتوافق مع متطلبات السرعة العالية الإنتاج الآلي. 

3. التصميم المعياري وتكنولوجيا التكرار: المنتج يعتمد التصميم المعياري. وبالتالي، وحدة الطاقة، وحدة الحصول على البيانات، وحدة إخراج التحكم، وحدة الاتصالات، وما إلى ذلك، مستقلة عن بعضها البعض - وهو مناسب للصيانة والترقية والاستبدال. كما أنها تتميز ببعض الوحدات الرئيسية الأخرى المصممة بميزات التكرار المضمنة. يمكن لوحدة الطاقة، على سبيل المثال، أن تحتوي على نسخة احتياطية زائدة عن الحاجة. في حالة انقطاع التيار الرئيسي، يمكن للطاقة الاحتياطية التبديل بسلاسة وضمان التشغيل المستمر للمعدات. تتميز العديد من وحدات الاتصالات الأخرى أيضًا بالتكرار مع القنوات التي تعزز الموثوقية وسلاسة اتصال din وبالتالي تقلل بشكل كبير من خطر تعطل المعدات بأكملها نتيجة لفشل الوحدة وتزيد من تحمل الخطأ لهذا النظام. 

4. قابلية تكوين البرامج وتقنية الترقية: تضمن أن يكون البرنامج مرنًا بدرجة كافية لتمرير تغييرات التكوين بسهولة. جميع التكوينات المختلفة التي تتراوح من تكوين القناة من خلال الحصول على البيانات إلى كتابة إستراتيجية التحكم يمكن تنفيذها من قبل المستخدم من خلال استخدام برامج التكوين الخاصة أو أنظمة التحكم العليا، مما يلغي الحاجة إلى أي برمجة معقدة من أجل تلبية الرغبات الفردية لمختلف الأشخاص بشكل مناسب. سيناريوهات التطبيق الصناعي بالإضافة إلى ذلك، يتمتع هذا المنتج بوظيفة مدعومة تتمثل في ترقية البرنامج عبر الإنترنت. مع المتطلبات القادمة للوظائف الجديدة أو الأخطاء التي ستحتاج إلى التصحيح، يمكن تحميل هذا البرنامج على المعدات عن بعد عبر الشبكة دون الحاجة إلى إيقاف تشغيل المعدات أو تفكيكها، مما يسهل بشكل كبير الصيانة ويطيل عمر المعدات، وبالتالي يسمح للمعدات للحفاظ على الأداء التشغيلي المتقدم على الرغم من التغير في التكنولوجيا. 

سيناريوهات التطبيق ونطاق آليات التصويت: 

ينطبق نظام الواجهة المفتوحة ومنافس الاستشعار وآلية تتبع الكربون على نظام كرة القدم المحمول الحديث: 

وفقًا لحمل كل مجموعة فرعية أثناء الإعداد، يمكنها تمكين أو تعطيل بعض الوحدات أثناء التشغيل. يقوم مراقبو المنشأة بمراقبة التوتر المؤازر على فواصل المنطقة، والذي سيعود في النهاية إلى التصويت باستخدام اختبار الحمل. كالمعتاد، ستقوم العديد من محولات الجهد الأخرى بأتمتة الحمل مع دورات غير مسموح بها لضمان التحكم في فص الحمل. نظرًا لأن العبء قد يتناسب بالتأكيد مع الحمل المحدد للتوزيع، فإن إحساس لوحة الإدارة المتعددة والتدوير من المرجح أن يعمل كمفاهيم مؤشر محددة بدلاً من تشغيل تلك التهديدات والحفاظ عليها حتى حلقة قاسية يفقدها ربط الدرجة المموهة بالكامل . وبالتالي، فإن اللفات تمتد إلى أسفل قطع كامل مع توتر على الأقل من أجل التحكم الجيد في التقسيم. 

محطة توليد الكهرباء: 

في محطات الطاقة الحرارية، يتم التقاط ضغط البخار ودرجة الحرارة ومستوى الماء والمعلمات الأخرى للغلاية التي قد تعرض التشغيل الآمن والثابت للغلاية للخطر؛ وبالتالي، فإن الاحتراق المتوازن المتحكم فيه وإمدادات المياه سوف يتوقفان مع تحقيق هذه الظاهرة. هناك معلمات أخرى للتوربين البخاري مثل الاهتزازات ودرجة حرارة الزيت وغيرها، والتي يتم مراقبتها والتحكم فيها في الوقت الفعلي لضمان التوليد الطبيعي للكهرباء. تقوم محطات الرياح بمراقبة معلمات توربينات الرياح مثل السرعة واتجاه الرياح والطاقة وما إلى ذلك من أجل تحسين حالة تشغيل المولد فيما يتعلق بظروف الرياح؛ تحسين كفاءة توليد الطاقة، والتحكم في أنظمة الانعراج والميل لمحطات طاقة الرياح لضمان التشغيل الآمن لتوربينات الرياح. 

المحطة الفرعية: 

تتم مراقبة حالة المحولات، وقواطع الدائرة، وفواصل الاتصال، وغيرها من المعدات في المحطة الفرعية من أجل التحقق من المعلمات بما في ذلك درجة حرارة الزيت، وضغط الزيت، وأداء العزل، والمعلمات الكهربائية، وما إلى ذلك، مما يجعل من الممكن الإشارة إلى حدوث وشيك فشل المعدات ذات الجهد العالي في الوقت المناسب؛ يمكن تنفيذ العمليات المتعلقة بالتبديل في المحطة الفرعية مثل عملية التبديل التلقائي عن طريق التحكم في المرحلات والموصلات والأجهزة الأخرى، وبالتالي زيادة مستوى إدارة التشغيل وموثوقية إمداد الطاقة في المحطات الفرعية. 

إرسال الشبكة: 

كجزء من نظام مراقبة أتمتة الشبكة، فإنه يقيس الجهد والتيار والطاقة في الشبكة بناءً على ردود الفعل من الأجهزة الذكية الأخرى، وينقل هذه البيانات من خلال شبكة الاتصالات إلى مركز الإرسال مع معلومات حالة الشبكة لتمكين مرسلي الشبكة من المساعدة التنبؤ بالأحمال وتشخيص الأخطاء وتخصيص الطاقة، مما يضمن إمدادات موثوقة من الكهرباء والتشغيل الآمن والمستقر لشبكة النقل والتوزيع. 

الصناعة الكيميائية: 

عملية الإنتاج الكيميائي: 

في تفاعل التخليق الكيميائي، يساعد التحكم في المعلمات الرئيسية مثل درجة الحرارة والضغط ومستوى السائل وتدفق المواد في المفاعل على تحقيق تفاعل آمن ومضبوط؛ يتم مراقبة الضغط والتدفق في نظام خطوط الأنابيب الكيميائية والتحكم فيه بشكل منتظم، مما يؤدي إلى تجنب وقوع حوادث مثل تسرب المواد الكيميائية وانسدادها، وأثناء تخزين ونقل المنتجات الكيميائية، تشمل المعلمات الأخرى التي تستحق المراقبة مستوى السائل ودرجة الحرارة والضغط، مما يضمن التخزين الآمن. والمواصلات المقابلة .

تشخيص أخطاء الماكينة في التطبيقات المباشرة: 

لتوفير تشخيص الأخطاء، تم العثور على تقنيات تحمل الأخطاء في استخراج البيانات وتقنيات التعرف على الأنماط مفيدة، على سبيل المثال، الشبكات العصبية أو التطبيقات العصبية الغامضة. يتم تحقيق تنفيذ فعال للغاية باستخدام هذه العملية لأنظمة التحكم الذكية مع تحديد الأخطاء عبر المدخلات الصوتية والانبعاثات الصوتية. ولذلك، يتلقى أخصائي التشخيص معلومات حول الأخطاء التي حدثت وتشخيصها اللاحق استنادًا إلى نظام معالجة الإشارات الذكي لتحديد معلومات الأخطاء في الوقت الفعلي، وبالتالي المساعدة في نشر المعلومات بسرعة إلى وحدات التحكم واتخاذ الإجراءات اللاحقة نحو إصلاح الأجهزة المعيبة. تقوم تقنيات التحكم في التلوث في الصناعة الكيميائية بدون تفريغ بمراقبة معالجة مياه الصرف الصحي لعوامل الجودة، بما في ذلك الرقم الهيدروجيني والأكسجين المذاب و COD في أوعية المعالجة، وتعديل عمليات المعالجة وإضافات الكواشف الكيميائية بناءً على التركيزات لتحقيق أقصى قدر من فعالية المعالجة؛ وفي تلوث الهواء، يتم مراقبة تدفقات الهواء المحيط، بالإضافة إلى مكونات التلوث المطرودة والقيم الأخرى للتحكم في كفاءة المحرقة والوفاء بالمعايير، وبالتالي الحد من تلوث الإنتاج الكيميائي. 

القطاعات الصناعية الأخرى تجهيز الأغذية والمشروبات: 

في عملية إنتاج الغذاء، مثل الخبز والتخمير والتعليب وغيرها من العمليات، قم بمراقبة والتحكم في درجة الحرارة والضغط والوقت والمعلمات الأخرى لمعدات الإنتاج من أجل ضمان جودة الطعام ومذاقه؛ مراقبة معايير البيئة الصحية (مثل درجة الحرارة والرطوبة والنظافة وما إلى ذلك) في منشأة إنتاج الأغذية مع احترام المبادئ التوجيهية للمتطلبات القياسية لسلامة الأغذية؛ بالنسبة لخط إنتاج المشروبات، يجب التحكم بدقة في نسب المكونات ومعدلات التدفق وأوقات الخلط وما إلى ذلك، وبالتالي ضمان الحفاظ على الطعم واتساق الجودة. صناعة الأدوية: في عملية إنتاج الأدوية، بدءًا من سحق وخلط وتحبيب المواد الخام إلى الأقراص وتعبئة الكبسولات وتغليف الأدوية، تتم مراقبة جميع معلمات معدات الإنتاج والتحكم فيها بدقة لضمان تلبية إنتاج الأدوية للمتطلبات متطلبات GMP (ممارسات التصنيع الجيدة للأدوية)؛ يتم التحكم بدقة في المعلمات البيئية لورشة العمل الصيدلانية (مثل درجة الحرارة والرطوبة وعدد جزيئات الغبار وما إلى ذلك) لتوفير بيئة إنتاج نظيفة ومستقرة لإنتاج الأدوية وضمان جودة الأدوية وسلامتها.

المباني الذكية وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء: 

في المباني الذكية، يتم استخدامه لرصد ومراقبة حالة تشغيل أنظمة الإضاءة وأنظمة المصاعد وأنظمة إمدادات المياه والصرف الصحي وغيرها من المعدات في المبنى لتحقيق الإدارة الآلية والتحكم في توفير الطاقة لمعدات البناء؛ في أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)، يقوم بمراقبة درجة الحرارة والرطوبة وجودة الهواء وغيرها من المعالم الداخلية والخارجية، ويقوم تلقائيًا بضبط وضع التشغيل وحجم الهواء وتدفق الماء الساخن والبارد لوحدات تكييف الهواء وفقًا للطلب لتوفير بيئة داخلية مريحة، مع تقليل استهلاك الطاقة، وتحقيق توفير الطاقة الذكية والخضراء للمباني.

يمكن لـ ABB YPQ112B تسجيل التغييرات الدقيقة في عدة كميات فيزيائية بدرجة غير عادية من الدقة. قياس ABB YPQ112B لدرجة الحرارة والضغط ومعدلات التدفق والمعلمات الرئيسية الأخرى يحد من هامش الخطأ ضمن نطاق صغير جدًا.

معلمات الأداء.

دقة القياس

دقة قياس ممتازة لـ ABB YPQ112B. تتمتع ABB YPQ112B بدقة لدرجة الحرارة تبلغ حوالي ± 0.1 درجة مئوية، ودقة قياس الضغط تبلغ ± 0.05% FS، ولقياس التدفق دقة تقريبية تبلغ ± 0.5% قراءة.

درجة حرارة التشغيل

يمكن أن تعمل ABB YPQ112B بثبات في نطاق درجات الحرارة من -20 إلى 60 درجة مئوية.

القدرة على التكيف مع الجهد والتردد:

سوف يناسب أيًا من الفولتية الصناعية القياسية، على سبيل المثال، 24 فولت تيار مستمر، 110 فولت تيار متردد، 220 فولت تيار متردد. تتراوح القدرة على التكيف مع التردد من 50 إلى 60 هرتز.

استجابة سريعة:

الاستجابة سريعة جدًا. عادةً ما يكون للإشارات الشائعة وقت استجابة في حدود المللي ثانية. تتمتع إشارات تغيير الضغط بوقت استجابة لا يقل عن 5 مللي ثانية. وبالتالي، فإنه يلتقط تغيير المعلمة أثناء عملية العملية الصناعية في الوقت المحدد، مما يؤدي إلى ردود فعل سريعة لنظام التحكم للمعالجة المناسبة،

الميزات الوظيفية

وظيفة الحصول على البيانات ومعالجتها:

يأخذ ABB YPQ112B بيانات من أنواع مختلفة من قنوات الإدخال المختلفة مثل الإدخال التناظري (بما في ذلك الجهد والتيار والمقاومة والمزدوجة الحرارية وإشارات المقاوم الحراري) والإدخال الرقمي (مثل كمية التبديل وكمية النبض وما إلى ذلك)؛

يحتوي ABB YPQ112B على أوضاع إخراج تحكم متعددة لمشغلات التشغيل. 

وتشمل هذه ثلاثة أنواع: 

التناظرية (على سبيل المثال، إشارة التيار 4-20 مللي أمبير أو إشارة الجهد 0-10 فولت)، والتي توفر التحكم المستمر؛ والإخراج الرقمي (على سبيل المثال، مرحل نقل الإخراج)، والذي يمكنه تشغيل وإيقاف المحركات، وفتح وإغلاق الملفات اللولبية، وما إلى ذلك. وهذا يوفر تحكمًا منفصلاً للسماح بالتحكم الدقيق في المعدات الصناعية وعمليات الإنتاج والسماح بالتشغيل الموثوق للنظام.

قدرات الاتصال:

يدعم ABB YPQ112B أيضًا معظم بروتوكولات الاتصال الحديثة، مثل PROFINET وETHERNET/IP وModbus TCP ومعايير الاتصالات التسلسلية المختلفة RS-485/RS-232. يتيح ذلك التفاعل والتواصل بسلاسة مع أنظمة التحكم ذات الترتيب العلوي (مثل DCS، وPLCs، وما إلى ذلك) والأجهزة الذكية الأخرى (مثل أجهزة الاستشعار الذكية، والأدوات الذكية، وما إلى ذلك) التي تم تكييفها لبناء شبكة أتمتة صناعية كاملة، مما يتيح النقل عن بعد والمشاركة والإدارة المركزية للبيانات،

التشخيص والتنبيه:

تتمتع هذه الوحدات بوظائف تشخيص ذاتي ممتازة ويمكنها مراقبة حالات أجهزة المستخدم الخاصة بها في الوقت الفعلي - على سبيل المثال، التحقق مما إذا كان جهد التشغيل والتيار لكل وحدة طبيعيين أو ما إذا كانت حالة الأجزاء الحيوية من لوحة الدائرة معيبة؛

المواصفات الفنية.

تكنولوجيا دمج أجهزة الاستشعار:

يستخدم مزيجًا من أحدث تقنيات دمج أجهزة الاستشعار لدمج أجهزة الاستشعار متعددة الأجزاء بإحكام في وحدة واحدة. يتم دمج البيانات التي تم جمعها بواسطة أجهزة استشعار مختلفة خوارزميًا في كل واحد، مما يؤدي إلى تغيير النتائج إلى دقة أعلى وقياسات موثوقة

شريحة معالجة البيانات عالية السرعة:

يجب على المرء العثور على شريحة معالجة بيانات ذكية عالية السرعة مخصصة مثبتة بالفعل، تتمتع بقدرة حوسبة كبيرة وسرعة فائقة في معالجة البيانات.

التصميم المعياري وتكنولوجيا التكرار:

المنتج يعتمد تصميم وحدات. وبالتالي، وحدة الطاقة، وحدة الحصول على البيانات، وحدة إخراج التحكم، وحدة الاتصالات، وما إلى ذلك، مستقلة عن بعضها البعض - وهو مناسب للصيانة والترقية والاستبدال.

قابلية تكوين البرامج وتكنولوجيا الترقية:

يضمن ABB YPQ112B أن يتمتع البرنامج بالمرونة الكافية لتمرير تغييرات التكوين بسهولة. جميع التكوينات المختلفة التي تتراوح من تكوين القناة من خلال الحصول على البيانات إلى كتابة إستراتيجية التحكم يمكن تنفيذها من قبل المستخدم من خلال استخدام برامج التكوين الخاصة أو أنظمة التحكم العليا، مما يلغي الحاجة إلى أي برمجة معقدة من أجل تلبية الرغبات الفردية لمختلف الأشخاص بشكل مناسب. صناعي.